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高純氣體輸送管路系統的質量好壞，將會直接影響到高純氣體的純度、潔凈度?、干燥度。因此，對于高純氣體輸送系統的設計、選材、加工制造、潔凈處理及安裝使用過程中的各環節嚴格控制都有十分重要的意義，一起和普萊斯特看看高純氣體管道工程安裝有哪些注意事項呢？

1、材料表面處理?

未經處理的材料表面會粘附有氧化皮，油污、灰塵、金屬碎屑等雜質。如果將不經處理或處理得不徹底的材料用于高純氣體管路系統，氣流的沖刷、溫度及壓力等因素的變化，對材料表面出氣會造成影響，會不可避免地造成氣體質量下降和潔凈管道污染，甚至引起部件損壞與報廢。眾所同知．金屬材料的表面與氣體分子存在著吸附與解吸現象，當氣體的壓力、溫度等條件一定時，吸附與解吸只與材料實際表面大小及處理情況(拋光、清洗等)有關。因此，對高純氣體輸送裝置的表面進行處理主要有兩個目的，即清除材料表面的有害雜質和獲得高質量的表面光潔度。清洗工作的一般順序為機城清洗、酸洗、去垢清洗和去油脫脂。國外多采用在密閉的塑料容器中加入三氯乙烯，用超聲波清洗的方法對管閥件成品進行最終清洗，以保證電子級高純氣體管閥件的特殊潔凈要求。?

2、材料的選擇

實踐證明，高純氣體輸送管路采用不銹鋼材料較為理想，不銹鋼對雜質及水份的活性較其它材料弱，耐腐蝕及機械工藝性、綜合經濟性都較好。對于抽真空的系統來說，不銹鋼的出氣率也較低，僅為銅材的十分之一，為橡膠樹脂的千分之一。要特別注意的是，由于所有氣體對有機聚合物都有較高的滲透率，因此，在高純氣體的管路中絕對不允許使用非金屬管線、密封墊片，以及非金屬隔膜的減壓閥、膜片閥等。否則，系統內外氣體的相互滲透將會降低氣體的質量。在實際應用中，材料的選擇必須考慮使用介質的性質及使用條件(溫度、壓力、環境)。并且，不銹鋼材料也不適用于任何濃度的鹽酸。管材必須選用無縫管材。管子的內外表面質量、外徑公差及圓度要符合設計要求。表面擦傷及任何一種即使不太明顯的內外表面缺陷都是應力源，都會引起腐蝕的不均勻性，從而降低了在交變載荷和活性介質作用條件下管道的耐腐蝕—— 疲勞破壞能力。在旋工和運輸中，不能把管子在地面及硬的物體上拖拉，以免劃傷管子表面。管子外徑及壁厚的選擇除了考慮系統的壓力、流量外，還要注意采用卡套連接的管子壁厚要合適。管壁太簿，卡環將會壓壞管子；管壁太厚，卡環就不能使管子恰當變形，同樣起不到密封作用。

3、必須注意不要使管子在受力狀態下

這種結構無論采用什么連接方式，都很難保證管子兩端的密封面同時部完全接觸，而且溫度變化時，將會使密封表面移動改變。

4、彎管必須冷加工

并且要使用臺適的機械，不準重復彎管。彎管處有壓扁、彎折、起皺現象的管子不能使用。

5、管子鋸開或切開

要保證管子切口與管壁垂直，最好使用專用工具清除管子切口內外的毛刺。特別注意不要讓碎屑進入管內，并要用潔凈的空氣或氨氣吹除。因為旋工實踐表明，管道內的金屬碎屑，多是此時殘留下來的，對小13徑管( 3ram 以下)不可用鋸鋸斷，可用三角或尖銼繞管外徑統一．圈溝槽，然后斷開，避免毛刺堵塞內孔。

6、在安裝閥門時要注意閥體上的流向

標志安裝應使得當工作系統有壓力時，總是把壓力端接到閥頭下面的空腔，而不是接到閥頭上面的填料或膜片處。當閥門處于關閉狀態時，這種連接方式可保證工作系統發生外瓣的機會最少。閥門要安裝在顯眼和容易操作的位置，不要讓操作者的手通過很冷或根熱的物體去操作閥門。閥門不能以手輪垂直向下的位置倒置安裝，以防系統中可能的雜質積聚在閥腔中，使得損壞閥門。

關于高純氣體管道工程安裝的注意事項就介紹到這里了，希望可以幫助到大家在安裝的時候可以避開不必要的問題更好的進行作業，想要了解更多可以關注普萊斯特，后期會不斷更新的！